ساخت کیپدهای الکترونیکی شامل مراحل مختلفی از طراحی تا تولید است که نیازمند دقت و تجربه بالاست.
در ادامه به توضیح هر یک از این مراحل میپردازیم.
طراحی:
نخستین گام در ساخت کیپدهای الکترونیکی، طراحی آن است. این مرحله شامل ایجاد نقشهها و دیاگرامهای شماتیک مدارهای الکترونیکی است. مهندسان برق و الکترونیک طرح اولیه را براساس نیازهای مشتری و کاربرد نهایی کیپد طراحی میکنند. این طرح شامل مکان قرارگیری کلیدها، اندازه کیپد، محل خروجی و طول فلت میباشد.
انتخاب مواد:
پس از طراحی، مواد مناسب برای ساخت کیپد انتخاب میشود. این مواد باید دوام و کارایی بالایی داشته باشند. معمولاً از پلی کربنات های با کیفیت بالا و مدار رسانا برای کلید ها استفاده میشود. انتخاب مواد اولیه با کیفیت اهمیت زیادی دارد، چرا که کیفیت نهایی کیپد به آن بستگی دارد.
تولید مدار چاپی (PCB):
در این مرحله، مدار چاپی که وظیفه ارتباط بین کلیدها و دیگر اجزای الکترونیکی را برعهده دارد، تولید میشود. این مدارها باید دقیق و بدون خطا باشند تا عملکرد صحیح کیپد تضمین شود. در دیجی مدار، از تکنولوژیهای پیشرفته برای تولید PCB استفاده میشود تا کیفیت و دقت بالایی داشته باشند.
تولید پنل گرافیکی:
در این مرحله ساخت پنل پلی کربنات یا لیبل کیپد توسط چاپگر های دیجیتال و مستقیم در تولیدات محدود و به روش سیلک اسکرین در کارهای انبوه و اقتصادی انجام میگیرد تا محصول زیبای گرافیکی شما آماده ی چسبیدن بر روی مدار مربوط به فایل شما شود.
مونتاژ:
بعد از تولید مدار چاپی، مرحله مونتاژ آغاز میشود. در این مرحله، کلیدها و دیگر اجزای الکترونیکی به مدار چاپی متصل میشوند. این کار نیازمند دقت و تجربه بالایی است تا از اتصالات مطمئن و بدون خطا اطمینان حاصل شود. مونتاژ دقیق باعث افزایش عمر مفید و کارایی کیپد میشود.
بررسی کیفیت:
پس از مونتاژ، کیپدها تحت آزمونهای مختلفی قرار میگیرند تا کیفیت و عملکرد آنها بررسی شود. این آزمونها شامل تستهای مکانیکی برای اطمینان از دوام کلید ها، و تستهای الکتریکی برای بررسی عملکرد صحیح مدارها و اتصالات است. هرگونه نقص در این مرحله شناسایی و برطرف میشود.
بستهبندی و ارسال:
در نهایت، کیپدهای تولید شده بستهبندی و آماده ارسال به مشتری میشوند. بستهبندی مناسب برای حفاظت از کیپدها در حین حمل و نقل ضروری است. ارسال به موقع و دقیق یکی از تعهدات دیجی مدار به مشتریان است.
